SD200 BUTT FUSION MACHINE BEDIENUNGSANLEITUNG
Applicabel Range an Technesch Parameter
| Typ | SHDS200 |
| Materialien | PE, PP und PVDF |
| Gamme vum Duerchmiesser × Dicke | 200 mm × 11,76 mm |
| Ambient Temperatur. | -5 bis 45 ℃ |
| Stroumversuergung | 220V±10%, 60Hz |
| Total aktuell | 12 A |
| Total Muecht | 2,0 kW an |
| Enthält: Heizplack | 1.2KW an |
| Planungsinstrument | 0,8 kW |
| Max.Temperatur | < 270 ℃ |
| Ënnerscheed an der Uewerflächentemperatur vun der Heizplack | ± 5℃ |
| Max.Fusioun Drock | 1040 N |
| Gesamtgewicht (kg) | 35 kgg |
Speziell Beschreiwung
Ier Dir d'Maschinn operéiert, sollt jidderee dës Beschreiwung virsiichteg liesen an se gutt halen fir d'Ausrüstung an d'Sécherheet vum Bedreiwer, souwéi d'Sécherheet vun aneren ze garantéieren.
3.1 Dës Maschinn kann net benotzt ginn ouni Beschreiwung Material ze Weld;soss kann d'Maschinn beschiedegt ginn oder zu Accident Resultat.
3.2 Benotzt d'Maschinn net op enger Plaz mat enger potenzieller Explosiounsgefor
3.3 D'Maschinn soll vun responsabel, qualifizéiert an trainéiert Personal bedriwwe ginn.
3.4 D'Maschinn soll op engem dréchen Beräich bedriwwe ginn.D'Schutzmoossname sollen ugeholl ginn wann et am Reen oder op naass Buedem benotzt gëtt.
34.5 D'Input Muecht ass bannent 220V±10%,60hz vun.Wann verlängert Input Linn benotzt, der Linn muss genuch Féierung Rubrik hunn.
Aféierung vun Machine
D'Maschinnbesteetvun Basis Frame, Heizung Risotto, Planung Outil an Ënnerstëtzung.
Gebrauchsanweisung
5.1 Déi ganz Ausrüstung soll op e stabilen an dréchene Fliger gesat ginn fir ze bedreiwen.
5.2 Virun der Operatioun vergewëssert Iech déi folgend Saachen:
D'Energieversuergung ass spezifizéiert no der Hënneschten Fusiounsmaschinn
D'Muechtlinn ass net gebrach oder gedroen
D'Blades vum Planungsinstrument si schaarf
All Instrumenter sinn normal
All néideg Deeler an Tools sinn verfügbar
D'Maschinn ass a gudde Konditiounen
5.3 Plaz passende Inserts no baussenzegen Duerchmiesser vun Päif / Fitting
5.4 Schweess Prozedur
5.4.1.Virun Schweißen, als éischt, kontrolléiert ob et Kratzer oder Spalten op der Uewerfläch vu Päifen / Armaturen sinn.Wann d'Tiefe vu Kratzer oder Fissuren méi wéi 10% vun der Mauerdicke sinn, ewechhuelen d'Kratzer oder Spalten.
5.4.2 Botzen der bannen an baussecht Uewerfläch vun Päif Enn geschweißt ginn.
5.4.3 Setzt d'Päifen / Armaturen an halen déi verlängert Längt vun de Päifen / Armaturen, déi geschweest ginn, gläich (sou kuerz wéi méiglech).En aneren Enn vum Päif soll vu Roller ënnerstëtzt ginn fir Reibung ze reduzéieren.Befestegt d'Schrauwen vu Klameren fir d'Päifen / Armaturen ze fixéieren.
5.4.4 Setzt d'Planungsinstrument, schalt et un a schléisst d'Päifen / Armaturen of, andeems Dir zwee Chaufferstangen géint d'Planungsinstrument operéiert, bis kontinuéierlech an homogen Spuere vu béide Säiten erscheinen.Trennt de Frame, schalt d'Planungsinstrument aus a läscht se.D'Spuerdicke soll bannent 0,2 ~ 0,5 mm sinn an et kann ugepasst ginn andeems d'Héicht vun de Planungsinstrumentblades ugepasst gëtt.
6.4.5 Maacht d'Päifen / Fittingsenden zou a kontrolléiert d'Ausrichtung.D'Mëssverstäerkung däerf net méi wéi 10% vun der Mauerdicke sinn, an et kéint verbessert ginn andeems d'Schrauwen vu Klameren loosen oder festhalen.D'Lück tëscht zwee Päifendunge sollt net méi wéi 10% vun der Mauerdicke sinn;soss sollen d'Päifen / Armaturen erëm gepflanzt ginn.
5.4.6 Kloer de Stëbs a Schlitz op Heizplack (Kratt net PTFE Schicht op der Uewerfläch vun der Heizplack).
5.4.7 Setzt d'Heizplack an de Frame nodeems se déi néideg Temperatur kritt huet.Erhéije den Drock bis op spezifizéiert andeems Dir op de Grëff handelt bis d'Kierle déi erfuerderlech Héicht erreecht.
5.4.8 Reduzéiert den Drock op e Wäert deen genuch ass fir béid Säiten mat der Heizplack fir eng spezifizéiert Zäit ze beréieren.
5.4.9 Wann d'Zäit eriwwer ass, trennt de Frame an ewechzehuelen d'Heizplack, verbënnt déi zwou Säiten sou séier wéi méiglech.
5.4.10 Erhéije den Drock bis déi erfuerderlech Kugel erscheint.Befestegt de Sperrapparat fir d'Gelenk eleng ze killen.Schliisslech Klameren opmaachen an de Gelenker eraushuelen.
5.4.11 Kontrolléiert visuell de Gelenk.D'Gelenk soll glat Symmetrie sinn, an de Buedem vun der Groove tëscht de Perlen soll net manner wéi d'Päiffläch sinn.D'Misalignment vun zwee Perlen däerf net méi wéi 10% vun der Mauerdicke sinn, oder d'Schweißen ass schlecht.
Referenz Schweess Standard (DVS2207-1-1995)
6.1 Wéinst Differenzen am Schweess Norm an PE Material, der Zäit an Drock variéieren a verschiddene Phasen vun Schweess.Et proposéiert datt déi tatsächlech Schweißparameter solle vu Päifen an Armaturen ugebuede ginn'Fabrikant beschwéiert.
| Wanddicke （mm） | Perlen Héicht (mm) | Bead Opbaudrock (MPa) | Soaking Zäit t2(sec) | Soaking Drock (MPa) | Zäit änneren t3(sec) | Drock opbauen Zäit t4(sec) | Schweessdrock (MPa) | Ofkillungszäit t5（min） |
| 0-4,5 | 0,5 | 0.15 | 45 | ≤0,02 | 5 | 5 | 0,15±0,01 | 6 |
| 4,5-7 | 1.0 | 0.15 | 45-70 | ≤0,02 | 5 vu6 | 5 vu6 | 0,15±0,01 | 6-10 |
| 7-12 | 1.5 | 0.15 | 70-120 | ≤0,02 | 6 bis 8 | 6 bis 8 | 0,15±0,01 | 10-16 Uhr |
| 12-19 Uhr | 2.0 | 0.15 | 120-190 | ≤0,02 | 8-10 | 8-11 | 0,15±0,01 | 16-24 Uhr |
| 19-26 Uhr | 2.5 | 0.15 | 190-260 | ≤0,02 | 10-12 Uhr | 11-14 Uhr | 0,15±0,01 | 24-32 |
| 26-37 | 3.0 | 0.15 | 260-370 | ≤0,02 | 12-16 Uhr | 14-19 Uhr | 0,15±0,01 | 32-45 |
| 37-50 | 3.5 | 0.15 | 370-500 | ≤0,02 | 16-20 Uhr | 19-25 Uhr | 0,15±0,01 | 45-60 |
| 50-70 | 4.0 | 0.15 | 500 bis 700 | ≤0,02 | 20-25 Uhr | 25-35 Uhr | 0,15±0,01 | 60-80 |
Bemierkung: Bead opbauen Drock a Schweess Drock an der Form ass de recommandéiert Interface Drock, de Jauge Drock soll mat der folgender Formel berechent ginn.
Ausdréck:
Schweess Drock(Mpa)=(Sektioun vun Schweess Päif ×0,15 N/mm2)/(2 ×8×8×3.14) + Drag Drock
Hei,1 mpa= 1 N/mm2
